Современная мебель отличается многообразием выпускаемых моделей. Особенности той или иной конструкции диктуют выбор материала, количество узлов и деталей в изделии, а также применение определенной технологии.
Индивидуальное производство мебели не ориентировано на изготовление крупных партий товара, мастера работают над специальными заказами, повтор которых не предусматривается. Компании такого типа занимаются созданием эксклюзивных, часто высокохудожественных образцов.
Конструкция изделия влияет на технологический процесс, в основе которого лежат общие принципы обработки древесины, но отдельные стадии производства могут довольно сильно друг от друга отличаться.
На первом этапе сухой пиломатериал раскраивается на черновые заготовки. Показатель влажности сырья должен составлять около 8 процентов. Заготовкам при помощи механической обработки придают нужные размеры. После этой процедуры они переходят в категорию деталей. Схожим операциям подвергаются материалы из клееной, прессованной, гнутой древесины, плиты на древесной основе. Полученные детали и сборочные узлы покрывают специальными лакокрасочными средствами. Последующая сборка узлов осуществляется согласно конструкторским особенностям конкретной модели.
Состав необходимого для обеспечения техпроцесса оборудования и степень его механизации определяется типом производства. Небольшие мастерские, специализирующиеся на индивидуальном изготовлении мебели, обходятся отдельными станками с небольшой или средней производительностью. На предприятиях, занятых массовым и серийным выпуском продукции, устанавливают автоматические либо полуавтоматические линии, которые сильно сокращают использование ручного труда, что уменьшает себестоимость изделий.
Для увеличения производительности труда и упрощения выполнения отдельных операций крупные компании запускают сборочные конвейеры. Детали на них подаются траверсными тележками. За каждой линией сборки закрепляется определенное количество сотрудников. Их ритм работы рассчитывается, исходя из затрачиваемого на операцию времени.
Процесс сборки состоит из монтажа фурнитуры на двери и стенки изделия, формирование его каркаса, установки задней стенки с необходимыми отверстиями под скобы или шурупы. Элементы крепятся при помощи ручного пневмоинструмента. Затем каркас ставится вертикально, чтобы на него можно было навесить двери и отрегулировать их. На этом этапе применяют сборочные стапели, представляющие собой сварную рамочную конструкцию, снабженную опорными планками. Меняя положение планок, регулируют качество соединения вертикальных и горизонтальных щитов, согласно заданным геометрическим формам изделия.
С особенностями производства мягкой мебели можно ознакомиться на сайте http://mebel-sonata.ru/about.html